石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，广州全石墨增碳剂，碳高硫低。
石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，将煅烧石油焦置于石墨化炉中，经过石墨化加工工艺制作而成。有时称人造石墨。黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，全石墨增碳剂生产厂家，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳较高，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
增碳剂的加入方法，在做合成铸铁时，增碳剂加入量很大，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入，全石墨增碳剂价格，和废钢同时加入，同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量，起到预处理，增加石墨核心作用，这时必须加入氮含量低的增碳剂，加入量不要太多，不要超过0.2%，避免石墨粗大。补充增碳剂，全石墨增碳剂厂家，理想铁水温度在1500度左右，加在扒净的干净液面，几分钟之后，温度合适就可以出炉，不要理会液面没有吸收的残余增碳剂，因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中，也可以起到孕育作用。
石墨质增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好，碳的收得率高，钢水洁净度高，深受冶金行业的欢迎，是冶金行业增碳的材料。
1、吸收率高：含C量80%的石墨质增碳剂其吸收效果相当于90%的煤质增碳剂。
2、使用方便：不需要调整给料设备及方法。
3、节能降耗：因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间，达到节能降耗的效果。
增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。
配料时调整碳份，根据含碳量的要求熔化钢水时，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率高，增碳剂没有熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里面，影响碳的吸收；
钢水熔化后，调整碳份，可以加在钢水表面，通过电炉熔炼时钢水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。
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